Tip:
Highlight text to annotate it
X
Analyse van de spaanvorming
Het genereren van geschikte spaanvormen en afmetingen en het afvoeren ervan
is essentieel voor het succes van elke boorbewerking.
Onvoldoende prestaties op dit gebied kan invloed hebben op de procesbetrouwbaarheid,
standtijd en gatkwaliteit.
Deze aflevering biedt tips over spaanbeheersing
bij het gebruik van volhardmetalen boren en verwisselbare boorpunten
Spaanvorming en spaanafvoer is een kritisch punt bij boren.
Deze wordt beïnvloed door verschillende factoren zoals het werkstukmateriaal,
boor/puntgeometrie,
koelmiddeldruk/volume
en snijgegevens.
Dus hoe kunnen we de spaanvorming analyseren en het proces verbeteren?
Begrijpen en evalueren van het spaanvormingsmechanisme
is cruciaal voor het optimaliseren van de spaanverwijdering,
de bewerkingsparameters en voor probleemoplossing.
Bij het boren met volhardmetalen of verwisselbare boorpunten
is de beginspaan afkomstig van de intrede in het werkstuk altijd lang.
Dit is normaal.
Echter, naalden aan de randen van de startspaan
kunnen een teken van onbalans zijn in het proces.
Verschillende factoren kunnen deze onbalans veroorzaken.
Uitloop
schuine intrede,
een te hoge voeding,
instabiele of zwakke omstandigheden
of zelfs hoekbreuk of slijtage.
Bij het verlaten van het werkstuk, zullen onderdelen van de snijkant niet langer in snede zijn.
Daarom zal de uittrede-spaan er als volgt uit zien, hetgeen normaal is.
Laten we nu eens wat beter gaan kijken naar enkele typische spaanvormen en groottes,
met deze spaangrafiek.
Het ultieme doel is het bereiken van een spaan met een conus of C-vorm,
die niet te lang is, zoals getoond in dit eerste vierkant.
Wanneer u kijkt naar de spanen in het tweede vierkant, dan ziet u dat ze te lange staarten hebben
welke zouden kunnen leiden tot blokkeren door spanen.
Pas de snijgegevens aan om de spanen korter te maken door het verhogen van het spiltoerental.
Laten we nu eens naar het derde vierkant kijken.
De spanen zijn te dik, hetgeen invloed kan hebben op de standtijd.
Dit kan worden verbeterd door het reduceren van de voedingssnelheid.
Tot slot, de spanen in het laatste vierkant zijn te open.
Dit geeft een voeding aan die te laag is.
Derhalve is de tijd in snede te lang, hetgeen de standtijd beïnvloed,
omdat de hitte van de snijkant te groot kan zijn.
Laten we nu eens wat beter gaan kijken naar ongewenste spaanvormen..
Ze geven stuk voor stuk spaanblokkering aan of een neiging tot spaanblokkering.
Kenmerkend hiervoor zijn krassen op de spanen, geplette spanen, niet gebroken spanen,
spanen aan elkaar geregen zoals een ketting
Pas om deze ongewenste spaanvormen te voorkomen de snijgegevens aan
en zorg er voor dat de koelvloeistofstroom voldoende is.
Samengevat: analyseren van de spaanvorming
en rekening houden met het selecteren van de juiste snijgegevens,
in combinatie met voldoende koelmiddelstroom,
kan bijdragen tot het verbeteren van de spaan- afvoer en het boorrendement.
Dit leidt tot besparingen qua tijd en geld,
en dus een verbeterde productiviteit,
voorkomen van gereedschapsbreuk
en minder machine-stilstand.
Neem voor meer SLIMME tips contact op met één van onze specialisten of bezoek onze website.